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描述
       超微粉体加重试油液是基于纳米材料技术研发的新型完井液体系。该体系采用表面化学改性技术,使纳米级超微粉体颗粒在液相中形成稳定的双电层结构,通过静电斥力和空间位阻效应实现颗粒的均匀分散。体系中的双电层激发剂可增强颗粒表面电势,高温稳定剂通过分子间作用力维持体系在高温下的胶体稳定性,高温提切剂则构建适度的空间网络结构。这种独特的组成设计使体系具有良好的胶体特性,在静止状态下能有效抑制颗粒沉降,在流动条件下表现出较低的粘滞阻力。该技术为深井高温环境下的试油作业提供了新的技术解决方案。
超微粉体加重试油液技术手册
Ultra-fine powder weighted test oil
体系简介
System Introduction
       超微粉体加重试油液是以表面改性超微粉体为核心材料的高密度水基完井液体系。该体系通过独特的双电层激发技术使纳米级颗粒形成稳定的水化膜,赋予体系优异的胶体特性,在密度高达2.50g/cm³时仍能保持良好的悬浮稳定性。体系采用高温稳定剂和提切剂的协同作用,确保在200℃高温环境下长期保持性能稳定,沉实度测试显示老化15天后稳定值仅0.27N。该技术实现了高密度条件下的低粘高切流变特性,塑性粘度可控制在24-62mPa·s范围内,动切力达4-28Pa,有效降低ECD值并防止压力激动。同时具备中性pH特性,无坂土无聚合物,从根本上避免高温固化和裂变风险,适用于各类敏感地层的完井试油作业。
体系特点
Product Features
       ①优异的热稳定性能,在160-200℃高温条件下可保持体系稳定性长达30天以上;       
       ②独特的抗沉降特性,通过双电层结构有效防止加重剂沉淀,避免形成硬质沉淀层;
       ③体系无坂土、无大分子聚合物,从根本上杜绝高温固化和裂变风险;
       ④密度调节范围广(1.70-2.50g/cm³),流变性能可控,表观粘度32-90mPa·s;
       ⑤具备中性pH特性,适用于各类敏感性储层,减少地层伤害;
       ⑥采用专门沉实度测试方法,可量化评估体系稳定性,测试精度达0.01N;
       ⑦具有良好的返排性能,超微颗粒不易堵塞储层孔隙,保护油气层;
       ⑧抗污染能力强,可耐受压裂液、水泥等外来物质污染。
应用案例
Application Case
       超微粉体加重试油液在塔里木油田高温高压井施工中已获得成功的广泛应用。
       塔里木盆地库车坳陷克拉苏构造带评价井,完钻井深7461.00m;完钻层位白垩系巴什基奇克组;测试井段为7304~7358m和7209.00~7244.00 m;产层中部7331.00m地层温度在152℃左右;测试作业前井内为密度1.40g/cm3的有机盐试油液。第一层试气敞放折合日产气16828m³/d。第二层测试采用10mm油嘴放喷折合日产气116万m³/d。CUPER-BOSW试油液第二次替入到被替出井眼累计672h(28天),经起下管柱、校深、射孔和坐封,稳定性良好。确保了再次测试、酸化、放喷等各道工序的顺利进行。
       塔里木盆地库车坳陷乌什凹陷古木别兹区带依拉克构造预探井,设计井深6140.00m,完钻井深6100 m;井底温度115℃/6100.00m;测试井段为6002~6018m;层位:白垩系舒善河组;试油液设计密度:2.10 g/cm3。
采用密度2.10g/cm3的CUPER-BOSW试气放喷,历时191h,放喷一次成功,先后用5mm油嘴折日产气17.45万m3,油151 m3。经过70多天的放喷求产,共采出原油5400多方,气700多万方。
       塔里木盆地库车坳陷克拉苏构造开发评价井,设计井深6020.00m,完钻井深5963.00m;测试井段: 5787.50~5941.00m;层位:白垩系巴什基奇克组;温度119℃/5769.19m;设计试油液密度1.75 g/cm3。
       采用密度1.75g/cm3的CUPER-BOSW试油液,下改造-完井一体化生产管柱到底并安全坐封,然后用有机盐替出CUPER-BOSW试油液进行放喷、酸化、再放喷求产工作。CUPER-BOSW试油液从替入到替出历时330h。顺利放喷,经酸化改造后,获得8mm油嘴日产气量59万m3,产油14m3的成果。
适用范围
Scope of Application
       适用于高温高密度条件下的完井试油液。
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