设备简介：

数字化沉实度测定仪采用整体设计结构，模拟了试油过程中对井下威胁最大的沉淀埋封隔器问题，测试装置主要由测试高温罐、压力传感器、滑轴支架和电脑四部分组成。其特点为：

①采用压力传感器和柱型探棒，定量测试工作液中接触最大摩擦力、稳定反作用力和最大上拉摩擦力；

②采用了控速电机控制下放和上拉速度，减少测试中人为操作误差；

该装置保证了探棒从接触面开始到触底的全过程中都能测试到试油工作液经过长时间高温静止老化后的稳定程度，这样既解决了不能在高温高压条件下测量的问题，也避免了测试过程破坏工作液内部结构。

设备简介：

该设备是专为石油工程岩体力学研究设计的高端实验设备，用于模拟井下动态载荷，定量评价储层岩心在动态条件下的强度衰变规律与破坏特征，为井壁稳定性控制及完井优化提供科学依据。其核心功能及特性包括：

①多轴动态加载能力：通过三轴压力室集成电液伺服动态作动器，复现钻井/压裂过程中的循环应力，支持正弦波/方波/随机波等多种动态载荷谱加载；

②全自动智能测试：基于控制系统预设动态载荷序列，自动采集强度参数、声发射事件数及能量释放率，生成应力-应变滞回曲线与损伤演化报表；内置声发射传感器（定位精度±1mm）与应变片阵列，实时捕捉岩心微裂隙萌生与宏观破裂过程；

设备简介：

该设备是专为石油钻井工程研发的高精度实验设备，通过模拟井下地层环境（温度、压力、化学渗透条件），定量评价钻井液与页岩的相互作用，为井壁稳定性分析与水基钻井液优化提供科学依据。

其核心功能：

①测定泥页岩渗透率、膜效率及离子扩散系数；

②解决水基钻井液替代油基钻井液过程中的井壁垮塌难题。

该设备以高仿真环境模拟、多参数联动分析、全流程自动化为核心优势，成为页岩气开发与深井钻探中井壁稳定性研究的标准实验平台，推动钻井液设计从经验导向迈向数据驱动

设备简介：

该设备是专为石油钻井工程研发的高端实验设备，采用同轴圆筒测量系统，在高温、高压及低温极端条件下精准测定钻井液、压裂液等非牛顿流体的流变特性，尤其适用于深水钻井液性能评价与高温高压井工况模拟。其核心功能及特性包括：

①全自动智能控制：内置计算机系统与专用软件，实现温度、压力、转速的自动调节及数据采集，支持手动与自动双模式操作；自动模式下可预设测试序列，实时生成流变曲线及报表，异常时触发安全报警并紧急停机；

②极端环境适应性：通过气动增压泵精准控制压力，集成外置冷凝器实现-10℃低温模拟，复现深水低温高压环境；液压油与样品小面积接触设计，减少流体er混合干扰，确保数据真实性；

③高精度传感技术：采用磁敏角度传感器检测宝石轴承弹簧组合转角，结合仪器常数300的几何结构，实现粘度量程、剪力精度的可靠测量；

该仪器以极端工况覆盖性、全流程自动化、数据高可靠性为核心优势，已成为深水及超深井钻井液优化的标准装备，助力钻井安全与成本控制。

设备简介：

该设备是石油钻井液性能评价的核心设备，专用于模拟深层井下极端条件，精准测定钻井液、压裂液等非牛顿流体的流变特性与动态损害行为。其核心功能及特性包括：

①极端环境模拟：采用磁力耦合驱动技术，实现高压与高温环境下零泄漏稳定测试，真实复现超深井钻井液循环工况；支持环空返速模拟与动态剪切历史重建，评估流体时效行为；

②全自动智能测试：集成TouchOS智能操作系统，预设API标准流程（如YP/PV计算、凝胶强度测试），自动执行升温-加压-剪切程序，实时采集并分析τ-γ曲线、触变性、黏温效应等参数；配备空气轴承与光学编码器，保障低剪切速率；

③模块化扩展能力：兼容同轴圆筒、锥板及狭缝流道等多种测量系统，支持钻井液滤失量同步监测；可选岩芯剪切套件，定量评价流体对储层的动态损害深度；

该设备以极端工况适应性、全流程自动化、多参数精准捕获为核心优势，已成为非常规油气开发的标准配置。

设备简介：

该设备是现代分析实验室的核心装备，通过高效分离与精准检测技术，为石油化工、环境监测及制药等领域提供关键分析支持。其核心功能及特性包括：

①高精度分离与检测：采用毛细柱/填充柱与程序升温技术，结合FID/TCD/ECD等多检测器，实现复杂组分全分离；检测限达ppb级（如PID便携式色谱），满足痕量分析需求；

②智能化操作与自动化控制：自动完成气路调节、点火、故障诊断及数据存储；工作站预置行业标准方法，一键生成合规报告；

该设备以高效分离、智能控制、多场景覆盖为核心价值，推动石油行业分析检测向精准化与自动化升级。

设备简介：

该设备是专为石油勘探开发领域设计的核心实验设备，用于在模拟井下地层条件下，定量评价钻井液、完井液等入井流体对储层岩心的动态损害深度与程度。该系统通过岩心多段渗透率梯度测试与动态剪切污染一体化设计，实现以下核心功能：

①无损渗透率测定：采用精密平流泵与多测点岩心夹持器，在不取出岩心的前提下，测量损害前后岩心各分段的原始渗透率及损害后渗透率，精度达±0.1%，避免二次装卸导致的实验误差；

②动态损害模拟：通过高温高压泥浆泵驱动入井流体，在岩心端面形成剪切速率（模拟钻井液环空返速），真实复现井下动态污染过程，支持滤失量、初滤失量及滤失系数的实时监测13；

③智能数据分析：集成数据采集系统，自动生成损害深度、损害程度随时间变化的关系曲线及实验报表，为优选保护油气层的钻井液/完井液体系提供直接依据

设备简介：

该设备是专为石油钻井工程研发的核心实验设备，用于精准模拟井下地层环境，实时监测页岩水化膨胀行为，为井壁稳定性分析与防塌钻井液优化提供科学依据。其核心功能及特性包括：

①智能化测试流程：采用计算机程序自动控制温压参数，集成高精度位移传感器，实时采集膨胀量、温度及时间数据，并自动生成曲线与报表，支持无人值守连续测试16；

②多环境模拟能力：兼容高温高压及常温常压工况，满足不同井深条件的页岩水化膨胀规律研究；

③动态损害分析：通过内置岩心夹持器与流体循环系统，支持钻井液动态剪切实验，定量评价处理剂抑制性能，优化防塌剂浓度与复配方案；

④高效制样与多联测试：配置专用制样装置，可压制非均质模拟岩心，部分机型支持双试样同步对比测试，提升实验效率40%

设备简介：

新型微纳米合成装置是专为石油行业高端材料研发设计的革命性设备，通过微流控芯片精准控核+超声场-微波协同强化技术，实现纳米堵漏剂、智能微胶囊破乳剂等关键材料的可控制备。其特性包括：

① 粒径精确调控，解决传统研磨法分布不均问题；

② 连续化高效合成，支持油田化学剂快速中试；

③在线监测系统实时追踪Zeta电位与界面张力变化，确保产品性能稳定。

设备简介：

该设备是专用于模拟深海低温高压环境以研究天然气水合物形成、开采及特性的集成系统，其核心作用是为石油行业提供储层评估、开采风险预测及环保检测支持。

该装置通过高压反应釜、三维开采模拟平台及微观CT/NMR分析模块，复现非均质储层结构并实时监测水合物饱和度与气液两相流动态，针对性解决石油行业关键问题：

①预测深海钻井井壁稳定性，模拟地层蠕变防塌陷；

②优化防砂控砂方案，抑制开采出砂风险；

③评估甲烷泄漏隐患，保障作业安全与环保合规；

④验证降压/热采等工艺，降低试采成本，为油气勘探向可燃冰资源延伸提供核心技术支撑。