①提前了解现场施工条件，包括但不限于：配浆设备、泵送设备、井下温度、配液水矿化度、地层储藏条件等。根据要求进行室内配方的确定性实验；
②材料到达现场后，根据确定的配方进行暂堵液的配制，同时连接管线并试压至设计要求，开始泵入凝胶暂堵液，泵注施工过程中保持尽可能大的排量，促进达到初步的剪切成胶，在暂堵液开始进入地层（炮眼）的时候降低排量，进行承压堵漏操作，确保封堵材料缓慢堆积，形成尽可能高的承压能力；
③泵注过程按照设计要求一般采用氯化钾盐水隔离塞+暂堵液+压井液的顺序进行；
④泵入高粘凝胶暂堵液过程中以控制排量的方式控制泵压的大小，泵压保持在安全施工范围内。必要时可以停泵待压力降低再进行补液；
⑤建议利用暂堵液的剩余罐底配制压井液。后续井下作业过程中也可以根据井下漏失情况决定是否进行补暂堵液；
⑥本产品采用塑料桶包装，每桶重 20 千克或根据用户要求提供定制。本产品应存放在通风、干燥、避免雨淋、远离热源的地方。按非危险品运输标准执行。
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